行業(yè)背景

在某大型礦山開采作業(yè)中，取水泵站與蓄水池承擔(dān)著為整個礦區(qū)供應(yīng)生產(chǎn)及生活用水的關(guān)鍵任務(wù)。過去，工作人員需頻繁往返于各個站點進(jìn)行人工巡檢，不僅效率低下，還存在較大的安全隱患。一旦泵站設(shè)備突發(fā)故障或蓄水池水位異常，難以及時發(fā)現(xiàn)和處理，可能導(dǎo)致礦區(qū)停水，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，甚至引發(fā)安全事故。

此外，傳統(tǒng)的人工管理方式無法對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進(jìn)行全面、準(zhǔn)確的記錄和分析，不利于設(shè)備的維護(hù)和優(yōu)化管理。為解決這些問題，基于物聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建遠(yuǎn)程監(jiān)控的運維管理系統(tǒng)勢在必行。

方案概述

通過在礦山取水泵站及蓄水池部署數(shù)采終端并接入PLC、儀器儀表、傳感器、攝像頭等設(shè)備，實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)、水位、流量、視頻等關(guān)鍵參數(shù)的實時采集和傳輸。平臺以直觀的可視化界面，將數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、分析和展示，管理人員可通過電腦、手機(jī)等終端遠(yuǎn)程查看現(xiàn)場情況，對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和管理，打破了時間和空間的限制，提高了管理效率和決策的科學(xué)性。

實現(xiàn)功能

（一）實時數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

實時采集設(shè)備的運行參數(shù)，如水泵轉(zhuǎn)速、出口壓力、流量大小、電機(jī)溫度、水池水位等。這些數(shù)據(jù)通過無線通信網(wǎng)絡(luò)傳輸至數(shù)之能工業(yè)組態(tài)監(jiān)控平臺，平臺以動態(tài)圖表、儀表盤等形式直觀展示數(shù)據(jù)變化，管理人員可隨時掌握設(shè)備運行和水位情況。

（二）設(shè)備遠(yuǎn)程控制

當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常或需要調(diào)整運行參數(shù)時，管理人員可通過平臺遠(yuǎn)程發(fā)送指令，對水泵的啟停、閥門的開關(guān)進(jìn)行控制。

（三）故障預(yù)警與報警

設(shè)置合理的閾值范圍。當(dāng)設(shè)備運行參數(shù)超出正常范圍或出現(xiàn)異常情況時，如水泵異常振動、電機(jī)過熱、流量驟降等，平臺立即發(fā)出短信、微信、郵件等方式通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，同時記錄故障發(fā)生的時間、類型和詳細(xì)信息，方便維修人員快速定位和處理故障，減少停機(jī)時間。

（四）歷史數(shù)據(jù)查詢與分析

平臺對所有采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲，支持歷史數(shù)據(jù)的查詢和導(dǎo)出。管理人員可通過時間、設(shè)備名稱等條件檢索歷史數(shù)據(jù)，生成各類報表和趨勢分析圖，如設(shè)備運行時長統(tǒng)計、水位變化趨勢等。通過對歷史數(shù)據(jù)的分析，能夠總結(jié)設(shè)備運行規(guī)律，預(yù)測設(shè)備故障，為設(shè)備維護(hù)和優(yōu)化管理提供數(shù)據(jù)支持。

（五）視頻監(jiān)控聯(lián)動

在取水泵站及蓄水池關(guān)鍵位置安裝高清攝像頭，與數(shù)之能工業(yè)組態(tài)監(jiān)控平臺進(jìn)行集成。當(dāng)平臺檢測到設(shè)備異?；驁缶瘯r，快速定位到相應(yīng)位置的視頻畫面，管理人員可直觀查看現(xiàn)場情況，進(jìn)一步確認(rèn)故障原因，為決策提供更準(zhǔn)確的依據(jù)。同時，也可通過平臺遠(yuǎn)程查看實時視頻，實現(xiàn)對現(xiàn)場的全方位監(jiān)控。

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