在消費電子、汽車制造、光學顯示等行業(yè)，貼膜工藝是保障產品表面質量的核心環(huán)節(jié)，其主要功能是將保護膜、裝飾膜等材料精準地貼附在產品表面，以提高產品的外觀質量和防護性能。隨著生產自動化與柔性化需求的提升，傳統(tǒng)貼膜機依賴人工經驗、本地化管理的模式逐漸暴露出以下問題：

1、貼膜機通常分布在不同的生產線和車間，設備數(shù)量多且分散。傳統(tǒng)的人工巡檢方式難以實時掌握設備的整體運行狀態(tài)，設備管理效率低下。

2、當貼膜機出現(xiàn)故障時，往往無法及時被發(fā)現(xiàn)，相關人員不能在第一時間獲取故障信息，導致故障處理不及時，停機時間延長，嚴重影響生產進度。

3、貼膜機數(shù)據(jù)與MES、ERP系統(tǒng)未打通，無法實現(xiàn)生產排程、質量追溯、維護改善的閉環(huán)管理，限制了企業(yè)生產效率和產品質量的提升。

解決方案

數(shù)之能基于設備運維管理平臺，提供一個集數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲、分析和應用于一體的物聯(lián)網管理系統(tǒng)。通過接入貼膜機PLC，實時采集設備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信息等數(shù)據(jù)，并通過網絡將數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)之能設備運維管理平臺。平臺對采集到的數(shù)據(jù)進行高效存儲、直觀展示、科學管理與深入分析，為企業(yè)提供全面、準確的設備運行信息，幫助企業(yè)實現(xiàn)對貼膜機的遠程監(jiān)控和智能管理。

功能特點

1、無論是設備的分布位置，還是在線離線狀態(tài)，都能通過手機或電腦輕松遠程查看，方便管理人員對設備進行統(tǒng)一管理和調度。

2、實時采集貼膜機的各項工藝參數(shù)，如溫度、壓力、張力等，并在平臺上進行實時展示，超出安全閾值自動通過微信、短信、郵件等方式告警。

3、故障快速創(chuàng)建運維工單，記錄故障設備的相關信息、故障發(fā)生時間、故障描述等，方便維修人員了解故障情況，及時進行維修處理。

4、管理人員可以對設備進行遠程控制操作。同時工程師無需親臨現(xiàn)場，即可對異地的貼膜機 PLC 進行遠程編程調試和程序上下載操作。

5、通過對設備的工藝參數(shù)、工作時長、包裝數(shù)量等海量數(shù)據(jù)進行深入分析，幫助企業(yè)全面了解設備的運行性能與產量數(shù)據(jù)，制定科學合理決策。

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